小导管尖头机

小导管尖头机采用热缩方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统，保障机器长时间正常运行。配备合理模具，加工工件光亮圆滑，工件面形时间短，效率高。小导管尖头机外形美观、结构紧凑、操作简单，且可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠，故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。

小导管尖头机采用热缩方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统，保障机器长时间正常运行

小导管尖头机产品特点：

1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算。

2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据。

3、节省大量定位时间：气动夹紧，力度大，不跑偏。

4、节省换模时间：使用快速更换模具结构。

5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率。

6、安全系数提高：生产人员实现了离机操作，较大限度杜绝安全事故。

7、冲床自带自带高速运转风冷系统更好的解决油管电机发烫问题。

小导管尖头机外形美观、结构紧凑、操作简单，且可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠

小导管尖头机安装注意事项：

1、小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管支护。超前小导管支护须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行超前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。

2、小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm钢管长3 - 5m，钢管钻设注浆孔间距为100 - 150 mm，钢管沿拱的环向布置间距为300 - 500 mm．钢管沿拱的环向外插角为10°一15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。

导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工。

3、采用小导管加固时，为保障工作面稳定和掘进安全，应保障小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。

4、小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。

5、小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保障灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。

且可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠，故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便