气动切管机

气动切管机可以自主运行，可以实现自主的夹料，接下来就是进刀，然后就是送料，这段时间我们可以进行尺寸的设置，还有定数停机的设置等等，这些完全是通过plc相关程序进行设定的。气动切管机整个过程动力就是气动，不但能够保障管道的切口完好，而且切割大小也是很准确的，无需工人上手进行操作，简单快捷方便。

气动切管机整个过程动力就是气动，不但能够保障管道的切口完好，而且切割大小也是很准确的

气动切管机维护与保养：

1、在机床使用前，对切管机的导轨、轴承等应按润滑系统要求，施加润滑油，按要求清洗液压油池，更换液压油。

2、机床工作时，应首先启动液压系统，然后空车运行15分钟，未发现异常现象后，方可进行切削。

3、每天工作完毕后，应将带锯条放松，以便延长使用寿命。

4、每天工作完毕后，应将工件拖离出机床，清扫切屑和其它物品，擦干工作台面上的、导轨上的制冷液。然后将锯架下降到下端位置，并垫好垫木块。

5、每天下班时需要关掉总电源开关以防意外。

6、一般三年应大修一次。

在机床使用前，对切管机的导轨、轴承等应按润滑系统要求，施加润滑油，按要求清洗液压油池，更换液压油

气动切管机注意事项：

1、检查锯条有无损坏，齿型是否完整，锯条表面是否平整光洁，以及有无别的异常现象，以保障使用安全。

2、装配时，确定锯条箭头方向与设备主轴旋转方向一致，切勿装反。

3、锯床设备开动前，保障安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，振锯条空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。

4、锯条如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯条上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

5、当锯条不再锋利、切割面粗糙时，需要及时进行再修磨。修磨不能改变原角度和破坏动平衡。

6、锯条的内径修正、定位孔加工等，需要由厂方进行。如果加工不好，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡。

7、成捆锯切材料时，床台后夹钳应充分夹紧锯切材料以防止切偏或造成锯条打齿、脱齿等情况发生。在成捆切开数量多的时，张紧度需求恰当的比平时要紧一点，挑选带有锯条绷簧维护的张紧组织。

8、带锯条不进行切割时，请松倒涨紧组织，让锯条坚持松开状况。除非加工的进度要求大，需求3班倒，如果不是的话，好在锯床不必的时分，松开带锯条张紧组织，这么能够减轻带锯条的疲惫度，延伸带锯条的使用寿命。

不但能够保障管道的切口完好，而且切割大小也是很准确的，无需工人上手进行操作，简单快捷方便